กรณีศึกษา: การแก้ไขปัญหาเสถียรภาพในการบำบัดขยะเคมีด้วยเทคโนโลยีตัวเชื่อมต่อแม่เหล็กขั้นสูง

1 ภาพรวมของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยี

เอการเชื่อมต่อแม่เหล็ก (หรือที่รู้จักกันในชื่อ คัปปลิ้งแม่เหล็กถาวร) เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังขั้นสูงที่ส่งผ่านพลังงานกลแบบไร้สัมผัสผ่านปฏิสัมพันธ์ของสนามแม่เหล็กระหว่างแม่เหล็กถาวร หลักการทำงานหลักอยู่ที่ปรากฏการณ์คัปปลิ้งสนามแม่เหล็ก ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสามส่วน ได้แก่ โรเตอร์ด้านนอก โรเตอร์ด้านใน และเปลือกหุ้ม โรเตอร์ด้านนอกเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ (เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า) โรเตอร์ด้านในเชื่อมต่อกับเครื่องจักรที่ทำงาน (เช่น ปั๊มหรือเครื่องกวน) และเปลือกหุ้ม ซึ่งเป็นส่วนประกอบปิดผนึกแบบคงที่ที่ยึดติดกับตัวเรือน จะแยกชิ้นส่วนภายในที่หมุนออกจากสภาพแวดล้อมภายนอกอย่างสมบูรณ์ การออกแบบโครงสร้างอันชาญฉลาดนี้ช่วยให้ปลายที่ขับเคลื่อนและปลายที่ขับเคลื่อนสามารถส่งผ่านแรงบิดได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านแรงผลัก-ดึงของสนามแม่เหล็กโดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อทางกายภาพ

ในการประยุกต์ใช้งานจริงของการเชื่อมต่อแม่เหล็กโครงสร้างหลักๆ มีสองประเภท ได้แก่ แบบทรงกระบอกและแบบจาน ในคัปปลิ้งแม่เหล็กถาวรทรงกระบอก ขั้วแม่เหล็กจะกระจายอยู่บนพื้นผิวด้านในของวงแหวนด้านนอกของคัปปลิ้งครึ่งหนึ่งด้านหนึ่ง และบนพื้นผิวด้านนอกของวงแหวนด้านในของคัปปลิ้งครึ่งหนึ่งอีกด้านหนึ่ง โดยตัวกั้นจะเป็นทรงกระบอก โครงสร้างนี้มีรัศมีการส่งผ่านที่กว้างกว่าคัปปลิ้งแม่เหล็กถาวรแบบจาน สามารถส่งแรงบิดได้มากกว่า และสร้างแรงตามแนวแกนน้อยมาก ทำให้เป็นโครงสร้างที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรม ในทางตรงกันข้าม บล็อกแม่เหล็กในคัปปลิ้งแบบจานการเชื่อมต่อแม่เหล็ก จัดเรียงอยู่บนแผ่นดิสก์แบนสองแผ่นที่เหมือนกัน แม้ว่าจะผลิตได้ง่ายกว่า แต่แรงดึงดูดแม่เหล็กระหว่างคัปปลิ้งทั้งสองจะสร้างแรงตามแนวแกนที่สำคัญต่อตลับลูกปืน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการสตาร์ทและการเบรก ดังนั้นจึงไม่ค่อยได้ใช้ในทางปฏิบัติ

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs โดดเด่นเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง ประการแรก ด้วยคุณสมบัติการส่งผ่านแบบไร้สัมผัส จึงทำให้ซีลไดนามิกแบบดั้งเดิมเปลี่ยนเป็นซีลแบบคงที่อย่างสมบูรณ์ ทำให้การส่งผ่านไม่มีการรั่วไหล ซึ่งถือเป็นการปฏิวัติวงการในสถานการณ์บำบัดขยะเคมีที่มีข้อกำหนดการรั่วไหลที่เข้มงวด ประการที่สองการเชื่อมต่อแม่เหล็กs มีคุณสมบัติในการรองรับแรงกระแทกและการลดแรงสั่นสะเทือนในตัว ช่วยลดแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการสตาร์ทและการทำงานของมอเตอร์ จึงช่วยปกป้องระบบส่งกำลังจากความเสียหาย นอกจากนี้ อุปกรณ์นี้ยังให้แรงต้านแกนที่ดี (△x), รัศมี (△y) และเชิงมุม (△ก) ความสามารถในการชดเชย การยอมรับการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในการติดตั้งในระดับหนึ่ง และลดข้อกำหนดความแม่นยำในการติดตั้งการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดได้อีกด้วย เมื่อแรงบิดของระบบเกินขีดจำกัดการออกแบบ แม่เหล็กด้านในและด้านนอกจะลื่นโดยอัตโนมัติ ช่วยป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบที่มีราคาแพงในห่วงโซ่ส่งกำลัง และทำหน้าที่เป็นข้อต่อนิรภัย

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีวัสดุแม่เหล็กถาวรของธาตุหายาก (เช่น นีโอดิเมียม เหล็ก โบรอน และซาแมเรียม โคบอลต์) ความสามารถในการส่งแรงบิดและความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยีสมัยใหม่การเชื่อมต่อแม่เหล็กs ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ นำไปสู่การประยุกต์ใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นในสาขาต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมี ยา การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การแปรรูปอาหาร และเทคโนโลยีสุญญากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบบำบัดของเสียทางเคมีการเชื่อมต่อแม่เหล็กนำเสนอโซลูชั่นที่สร้างสรรค์สำหรับปัญหาการรั่วไหลของซีลเกียร์ที่เกิดขึ้นมานานและปรับปรุงเสถียรภาพของระบบ

2 ความท้าทายด้านเสถียรภาพในการบำบัดขยะเคมี

กระบวนการบำบัดของเสียทางเคมีต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนอย่างยิ่งยวดและความท้าทายทางเทคนิคมากมายที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบบำบัด ของเสียทางเคมีมักประกอบด้วยสารกัดกร่อนสูง ส่วนประกอบที่เป็นพิษ และโลหะหนักหลายชนิด ซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อความสมบูรณ์และการบำรุงรักษาอุปกรณ์บำบัด ตัวอย่างเช่น กากแมงกานีสอิเล็กโทรไลต์ (EMR) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตแมงกานีสอิเล็กโทรไลต์เป็นของเสียแข็งที่มีความเป็นกรดสูงโดยทั่วไป ประกอบด้วยแมงกานีสที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ (มีปริมาณประมาณ 4-6% โดยน้ำหนัก) และโลหะที่เป็นพิษต่างๆ เช่น แคดเมียมและตะกั่ว ในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว สารเหล่านี้อาจไหลลงสู่น้ำใต้ดินเนื่องจากการซึมผ่านของน้ำฝน ก่อให้เกิดมลพิษทางสารหนูในสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรง

ในระบบบำบัดขยะเคมีแบบดั้งเดิม ความน่าเชื่อถือของการปิดผนึกของอุปกรณ์ส่งกำลังเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อเสถียรภาพของระบบ ยกตัวอย่างเช่น ระบบการทำให้เป็นกลางอย่างต่อเนื่องซึ่งนิยมใช้ในศูนย์บำบัดขยะเคมี กระบวนการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดของเสียที่เป็นกรดและตกตะกอนด้วยด่างในของเสียที่มีโลหะเป็นส่วนประกอบ ของเสียที่ป้อนเข้า ได้แก่ ของเสียที่เป็นกรดจากถังเก็บ ของเสียอนินทรีย์ต่างๆ สารกัดกร่อนเฟอร์ริกคลอไรด์ที่ไม่ผ่านกระบวนการคีเลต และสารละลายโครเมียมรีดิวซ์จากเครื่องปฏิกรณ์รีดิวซ์ วัสดุเหล่านี้มักมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือมีอนุภาคของแข็งจำนวนมาก ซึ่งเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ซีลเพลาแบบดั้งเดิม เช่น ปั๊ม เครื่องกวน และคอมเพรสเซอร์ เนื่องจากปัญหาการสึกหรอของซีลเชิงกลจากการใช้งานในระยะยาว สารกัดกร่อนจึงสามารถรั่วไหลไปตามเพลาส่งกำลังได้ง่าย นำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์ มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และแม้กระทั่งอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย

สภาวะการทำงานพิเศษในกระบวนการบำบัดของเสียทางเคมียิ่งทำให้ปัญหาเสถียรภาพของระบบทวีความรุนแรงยิ่งขึ้น ยกตัวอย่างเช่น เมื่อบำบัดน้ำเสียที่มีสารหนู วิธีการตกตะกอนร่วมระหว่างเหล็กและสารหนูเป็นวิธีการบำบัดที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม สารเคมีสารหนูที่เกิดขึ้นในตะกรันอุตสาหกรรมที่มีสารหนูนั้นมีความซับซ้อน และเสถียรภาพของสารเหล่านี้ได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย การศึกษาแสดงให้เห็นว่าค่า pH สุดท้ายของระบบส่งผลต่อเสถียรภาพของตะกอนร่วมที่มีสารหนูอย่างมีนัยสำคัญ-เมื่อค่า pH ของระบบเพิ่มขึ้น ความเสถียรของตะกอนร่วมที่มีสารหนูจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด ตะกอนร่วมเหล่านี้จะมีความเสถียรที่ดีเมื่อสารละลายมีสภาพเป็นกรดอ่อน (pH 4 หรือ 5) แต่จะมีความเสถียรต่ำเมื่ออยู่ในสภาวะเป็นด่างอ่อน (pH 8 หรือ 9) ความผันผวนของค่า pH เช่นนี้พบได้บ่อยมากในกระบวนการบำบัดของเสียทางเคมี ซึ่งจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บำบัดที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและมีความสามารถในการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

ยิ่งไปกว่านั้น แรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกทั่วไปในระบบบำบัดขยะเคมียังส่งผลต่อเสถียรภาพในระยะยาวของอุปกรณ์อีกด้วย ยกตัวอย่างเช่น เมื่อใช้สายพานลำเลียงเพื่อขนส่งกากของแข็งที่มีขยะเคมี ข้อต่อไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมจะก่อให้เกิดแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกอย่างมากในระหว่างการเริ่มต้นและการทำงาน ส่งผลให้ชิ้นส่วนสึกหรออย่างรุนแรง ใช้พลังงานมากขึ้น และปัจจัยด้านความปลอดภัยลดลง ปัญหาเหล่านี้ได้รับการพิสูจน์แล้วในทางปฏิบัติที่สถานีขนส่งถ่านหิน และพบได้ในสถานการณ์บำบัดขยะเคมีเช่นเดียวกัน

ความท้าทายอีกประการหนึ่งที่ไม่ควรมองข้ามคือสภาวะโหลดที่ผันแปรในกระบวนการบำบัดของเสียทางเคมี ยกตัวอย่างเช่น เครื่องปฏิกรณ์รีดักชันโครเมียม ในระหว่างการรีดักชันโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ให้อยู่ในสถานะไตรวาเลนต์ซึ่งเป็นพิษน้อยกว่า วัตถุดิบที่ถูกรีดักชันจะต้องถูกส่งไปยังระบบสะเทินอย่างต่อเนื่องเพื่อการตกตะกอนและการคายน้ำ ลักษณะของโหลดในกระบวนการนี้จะผันแปรไปตามการเปลี่ยนแปลงของความหนืดของวัตถุดิบ ปริมาณของแข็ง และขอบเขตของปฏิกิริยาเคมี ทำให้ระบบส่งกำลังต้องการความสามารถในการปรับตัวที่สูงมาก คัปปลิ้งแบบแข็งแบบดั้งเดิมมักมีปัญหาในการรับมือกับความผันแปรเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมักนำไปสู่ภาระมอเตอร์เกิน ระบบหยุดทำงาน หรือแม้แต่ความเสียหายของอุปกรณ์

ความท้าทายหลายประการที่อุปกรณ์บำบัดขยะเคมีต้องเผชิญ ได้แก่ การกัดกร่อน การสึกหรอ การสั่นสะเทือน และความผันผวนของโหลด ล้วนเชื่อมโยงกัน ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพการทำงานในระยะยาวของระบบทั้งหมด ดังนั้น การพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการส่งสัญญาณใหม่ๆ เพื่อแก้ไขปัญหาเสถียรภาพเหล่านี้จึงกลายเป็นปัญหาทางเทคนิคเร่งด่วนในสาขาการบำบัดขยะเคมี ด้วยเหตุนี้การเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีนี้เป็นโซลูชันเชิงนวัตกรรมต่อความท้าทายด้านเสถียรภาพในการบำบัดขยะทางเคมี

3 การเชื่อมต่อแม่เหล็ก โซลูชันและกรณีการใช้งาน

3.1 โซลูชั่นสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

การเชื่อมต่อแม่เหล็กด้วยข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัว จึงสามารถรับมือกับความท้าทายด้านเสถียรภาพต่างๆ ในการบำบัดขยะเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติการส่งกำลังแบบไร้สัมผัสช่วยขจัดปัญหาการเชื่อมต่อแบบไดนามิคในอุปกรณ์ส่งกำลังแบบเดิมได้อย่างสมบูรณ์ จึงสามารถแก้ปัญหาการรั่วไหลที่ยุ่งยากที่สุดในการบำบัดขยะเคมีได้อย่างแท้จริง ในกระบวนการบำบัดขยะเคมี การรั่วไหลของสื่อไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานของระบบอีกด้วยการเชื่อมต่อแม่เหล็กs บรรลุการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ผ่านเปลือกหุ้มแบบคงที่ ซึ่งขจัดจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างสมบูรณ์ ข้อได้เปรียบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับขยะเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นพิษสูง

ลักษณะการส่งสัญญาณแบบปรับตัวของการเชื่อมต่อแม่เหล็กช่วยให้สามารถบรรเทาปัญหาการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกในระบบบำบัดขยะเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อระบบส่งกำลังเกิดการเปลี่ยนแปลงโหลดหรือแรงบิดอย่างกะทันหัน แรงเลื่อนสัมพัทธ์ระหว่างแม่เหล็กด้านในและด้านนอกของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก สามารถดูดซับความผันผวนของพลังงานเหล่านี้ ป้องกันการส่งผ่านพลังงานไปยังด้านมอเตอร์ ทำให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่น คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสตาร์ทอุปกรณ์ที่มีความเฉื่อยสูง (เช่น ปั๊มขนาดใหญ่ เครื่องผสม หรือสายพานลำเลียง) ช่วยลดกระแสสตาร์ทได้อย่างมากและลดผลกระทบต่อโครงข่ายไฟฟ้าให้น้อยที่สุด ตัวอย่างเช่น ข้อต่อแม่เหล็กถาวรประกอบด้วยแผ่นตัวนำและแผ่นแม่เหล็ก ซึ่งการถ่ายโอนพลังงานเกิดขึ้นผ่านการเชื่อมต่อสนามแม่เหล็กระหว่างแผ่นตัวนำทั้งสอง การเชื่อมต่อแบบเชื่อมต่อสนามแม่เหล็กนี้มีข้อดีหลายประการ เช่น การแยกการสั่นสะเทือน ลดเสียงรบกวน และลดความต้องการความแม่นยำในการจัดวางตำแหน่งในการติดตั้ง

นอกจากนี้,การเชื่อมต่อแม่เหล็กs มีฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลดในตัว เมื่อส่วนปลายที่ขับเคลื่อนเกิดการติดขัดเนื่องจากวัตถุแปลกปลอมหรือโหลดที่มากเกินไป ทำให้แรงบิดเกินค่าที่ออกแบบไว้ แม่เหล็กด้านในและด้านนอกจะเลื่อนโดยอัตโนมัติ จึงตัดการส่งกำลังและป้องกันความเสียหายต่อมอเตอร์และระบบส่งกำลัง คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับขยะเคมีที่มีอนุภาคของแข็งหรือเสี่ยงต่อการเกิดตะกรัน ช่วยป้องกันผลกระทบร้ายแรง เช่น มอเตอร์ไหม้เนื่องจากอุปกรณ์อุดตันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.2 กรณีการประยุกต์ใช้จริงและการวิเคราะห์ผลกระทบ

3.2.1 กรณีการใช้งาน: อุปกรณ์ส่งกำลังแบบ Bulkhead ใน FPSO น้ำมันนอกชายฝั่ง

ในอุปกรณ์ส่งผ่านปั๊มกั้นของหน่วยการผลิตแบบลอยน้ำ การจัดเก็บ และการขนถ่าย (FPSO) ในการผลิตน้ำมันนอกชายฝั่งการเชื่อมต่อแม่เหล็กs แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม เดิมทีอุปกรณ์นี้ใช้ข้อต่อไดอะแฟรม ซึ่งเผชิญกับปัญหาการสั่นสะเทือน การกัดกร่อน และความล้มเหลวของซีลอย่างรุนแรงในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง หลังจากได้รับการปรับปรุงด้วยการเชื่อมต่อแม่เหล็กการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนและอุณหภูมิของอุปกรณ์ส่งกำลังแบบกั้นลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และอัตราความล้มเหลวลดลงอย่างเห็นได้ชัด การปรับปรุงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและระยะเวลาหยุดทำงานของระบบได้อย่างมาก การประยุกต์ใช้ที่ประสบความสำเร็จการเชื่อมต่อแม่เหล็กอุปกรณ์ส่งผ่านปั๊มกั้นน้ำมันนอกชายฝั่ง FPSO นี้ให้เหตุผลที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นเดียวกันภายในระบบบำบัดขยะเคมี

ความชื้นสูงและสภาพเกลือสูงในสภาพแวดล้อมทางทะเลมีความคล้ายคลึงกันอย่างมากกับสภาพแวดล้อมการบำบัดของเสียทางเคมี ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สามารถก่อให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรงต่ออุปกรณ์ส่งกำลังแบบเดิมได้ ด้วยโครงสร้างที่ปิดสนิทและการใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น สเตนเลสสตีลออสเทนนิติก (304) สำหรับเปลือกหุ้มการเชื่อมต่อแม่เหล็กs สามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระบบบำบัดของเสียที่มีกรด ด่าง หรือเกลือ ณ ศูนย์บำบัดของเสียเคมี

3.2.2 กรณีการปรับปรุง: สายพานลำเลียงที่สถานีขนส่งเหมืองถ่านหิน

ในโครงการปรับปรุงสายพานลำเลียง SSJ-1000 ที่สถานีขนส่งเหมืองซิเลาโกว ข้อต่อแม่เหล็กถาวรได้เข้ามาแทนที่ข้อต่อไฮดรอลิกแบบเดิม ช่วยแก้ปัญหาทางเทคนิคต่างๆ เช่น การใช้พลังงานสูง ปัจจัยด้านความปลอดภัยต่ำ และการสึกหรอของชิ้นส่วนอย่างรุนแรง แม้ว่ากรณีนี้จะไม่เกี่ยวข้องกับการบำบัดขยะเคมีโดยตรง แต่หลักการทางเทคนิคและแนวทางแก้ไขสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับระบบลำเลียงขยะมูลฝอยในโรงงานบำบัดขยะเคมีได้อย่างเต็มที่

3.2.3 การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการแยกแม่เหล็กแบบเสริมฤทธิ์และการเชื่อมต่อแม่เหล็กส

บริษัท Yangzi Petrochemical ได้นำเทคโนโลยีการแยกด้วยแม่เหล็กมาใช้ในหน่วยแยกสารเร่งปฏิกิริยาของโรงกลั่น ซึ่งสามารถกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการแยกวัสดุที่มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กแตกต่างกันภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า เทคโนโลยีนี้สามารถประมวลผลตัวเร่งปฏิกิริยาของเสียได้เฉลี่ย 9 ตันต่อวัน รีไซเคิลตัวเร่งปฏิกิริยาแม่เหล็กต่ำได้โดยตรงประมาณ 30% กู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาแม่เหล็กต่ำได้ 500 ตันต่อปี และประหยัดต้นทุนได้ประมาณ 3.5 ล้านหยวน แม้ว่าเทคโนโลยีการแยกด้วยแม่เหล็กจะมีความแตกต่างกันทั้งในด้านหลักการและการใช้งานการเชื่อมต่อแม่เหล็กทั้งสองอย่างนี้มีพื้นฐานอยู่บนหลักการของการกระทำของสนามแม่เหล็ก แสดงให้เห็นถึงศักยภาพอันยิ่งใหญ่ของเทคโนโลยีแม่เหล็กในการบำบัดขยะอุตสาหกรรมเคมีและการกู้คืนทรัพยากร

ในทางปฏิบัติของ Yangzi Petrochemical อุปกรณ์แยกแม่เหล็กแบบครบชุดถูกติดตั้งบนรถกึ่งพ่วง ตัวเร่งปฏิกิริยาจากถังเก็บสารเสียจะถูกป้อนเข้าสู่ถังบัฟเฟอร์วัตถุดิบโดยตรงผ่านระบบขนส่งทางท่อ (ระบบลำเลียงด้วยลม) อากาศที่แตกตัวเป็นไอออนถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิตที่ตกค้างอยู่บนอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา ป้องกันการเกาะกลุ่มและทำให้การแยกมีประสิทธิภาพ แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ที่เคลื่อนที่ได้นี้ยังสามารถนำมาประยุกต์ใช้กับการเชื่อมต่อแม่เหล็กในระบบบำบัดขยะเคมี โดยเฉพาะในสถานการณ์ที่ต้องมีการปรับใช้แบบยืดหยุ่นหรือขยายกำลังการผลิตชั่วคราว

# 3.3 แผนการใช้งานเฉพาะของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ในการบำบัดขยะเคมี

ในระบบบำบัดขยะเคมีการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ส่วนใหญ่ใช้กับอุปกรณ์หมุน เช่น ปั๊ม เครื่องผสม เครื่องอัด และสายพานลำเลียง ยกตัวอย่างเช่น ระบบสะเทินสภาพอย่างต่อเนื่องของศูนย์บำบัดขยะเคมี ระบบนี้ใช้ในการสะเทินสภาพของเสียที่เป็นกรดและตกตะกอนด่างในของเสียที่มีโลหะหลายชนิด หากปั๊มถ่ายโอนและเครื่องกวนในระบบดังกล่าวใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก จะสามารถแก้ปัญหาการรั่วไหลของสารกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ และปรับปรุงเสถียรภาพของระบบในระยะยาวได้อย่างมีนัยสำคัญ

สำหรับการบำบัดของเสียเคมีที่มีโลหะหนัก เช่น ตะกอนร่วมเหล็ก-สารหนูดังที่กล่าวมาข้างต้น ซึ่งความเสถียรของสารเหล่านี้ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ค่า pH ของระบบ ชนิดของด่าง และอัตราส่วน Fe(III)/As(V) การทำงานที่เชื่อถือได้ของอุปกรณ์จึงเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้ ด้วยการนำเสนอโซลูชันการส่งผ่านที่ปราศจากการรั่วไหลและไม่ต้องบำรุงรักษาการเชื่อมต่อแม่เหล็กสามารถรับประกันความต่อเนื่องและความเสถียรของกระบวนการบำบัด หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการบำบัดหรือมลภาวะรองที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์

ยิ่งไปกว่านั้น ในการบำบัดกากแมงกานีสด้วยไฟฟ้า (EMR) กระบวนการแยกแม่เหล็กแบบบูรณาการและการชะล้างด้วยกรด/ออกซิแดนท์สามารถผลิตแมงกานีสซัลเฟตเกรดแบตเตอรี่ได้ กระบวนการกู้คืนนี้เกี่ยวข้องกับปั๊มและอุปกรณ์ผสมจำนวนมาก โดยตัวกลางทำงานจะมีฤทธิ์กัดกร่อนและขัดสีสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อแม่เหล็กส.

4 คู่มือการใช้งานโซลูชัน

# 4.1 การเลือกและการรวมระบบของการเชื่อมต่อแม่เหล็กส

เพื่อสมัครสำเร็จการเชื่อมต่อแม่เหล็ก จำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีในระบบบำบัดของเสียเคมี วิธีการคัดเลือกทางวิทยาศาสตร์ และกลยุทธ์การบูรณาการ ประการแรก ความจุแรงบิดเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการเลือกการเชื่อมต่อแม่เหล็กแรงบิดสูงสุดที่ต้องการในการทำงานของระบบ ซึ่งรวมถึงแรงบิดเริ่มต้น แรงบิดเร่ง และแรงบิดสูงสุด ต้องได้รับการคำนวณอย่างแม่นยำ แรงบิดที่กำหนดของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก ควรสูงกว่าแรงบิดทำงานสูงสุดของระบบเล็กน้อย เพื่อให้มีขอบเขตการป้องกันการโอเวอร์โหลดที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการเพิ่มต้นทุนอันเนื่องมาจากการออกแบบที่มากเกินไป สำหรับการใช้งานโหลดแปรผันที่พบได้ทั่วไปในระบบบำบัดขยะเคมี เช่น ปั๊มหรือเครื่องผสมแบบปรับความถี่ ลักษณะการส่งแรงบิดของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก ภายใต้สภาวะการลื่นไถลที่แตกต่างกันยังต้องได้รับการพิจารณาด้วย

ประการที่สอง ช่วงความเร็วและลักษณะการลื่นไถลส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของระบบ ความเร็วของแม่เหล็กถาวรการเชื่อมต่อแม่เหล็ก สามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนความยาวช่องว่างอากาศระหว่างแผ่นตัวนำและแผ่นแม่เหล็ก ความสามารถในการควบคุมความเร็วนี้มีประโยชน์อย่างมากในกระบวนการบำบัดของเสียทางเคมี ตัวอย่างเช่น ในระบบการทำให้เป็นกลางอย่างต่อเนื่อง การปรับอัตราการกวนตามการไหลเข้าและความผันผวนของค่า pH สามารถปรับสภาวะปฏิกิริยาให้เหมาะสมและประหยัดพลังงาน เมื่อเลือกการเชื่อมต่อแม่เหล็กจำเป็นต้องยืนยันว่าความเร็วสูงสุดที่อนุญาตและช่วงการควบคุมความเร็วเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่

ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในกระบวนการเลือกระบบบำบัดขยะเคมี วัสดุเปลือกหุ้มของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก ต้องสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากตัวกลางกระบวนการได้ สำหรับการใช้งานบำบัดของเสียทางเคมีส่วนใหญ่ แนะนำให้ใช้สเตนเลสออสเทนนิติก (เช่น 304 หรือ 316L) หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนเกรดสูงกว่า (เช่น แฮสเทลลอย) สำหรับวัสดุเปลือกหุ้ม นอกจากนี้ การเลือกวัสดุแม่เหล็กถาวรก็มีความสำคัญเช่นกัน แม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียมเหล็กโบรอน (NdFeB) มีผลผลิตพลังงานแม่เหล็กสูง แต่อาจต้องการการปกป้องพื้นผิวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือกัดกร่อน แม่เหล็กถาวรซาแมเรียมโคบอลต์ (SmCo) มีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่สูงกว่าและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

ในแง่ของการบูรณาการระบบการเชื่อมต่อแม่เหล็กจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับฐานอุปกรณ์และระบบควบคุมที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น สำหรับโครงการใหม่ การติดตั้งแบบหน้าแปลนการเชื่อมต่อแม่เหล็กสามารถพิจารณาการเชื่อมต่อโดยตรงกับปั๊ม พัดลม หรือเครื่องผสมมาตรฐาน สำหรับโครงการปรับปรุง อาจจำเป็นต้องใช้ปลอกอะแดปเตอร์แบบกำหนดเองเพื่อเปลี่ยนข้อต่อเดิมโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายฐานอุปกรณ์ ในกรณีการปรับปรุงสายพานลำเลียงที่สถานีขนส่งเหมืองซิเลาโกว การใช้ข้อต่อแม่เหล็กถาวรแทนข้อต่อไฮดรอลิกแบบเดิมไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาการใช้พลังงานสูงและค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยต่ำเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนได้อย่างมาก ประสบการณ์ที่ประสบความสำเร็จนี้สามารถเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันในระบบบำบัดขยะเคมี

4.2 จุดสำคัญในการติดตั้งและบำรุงรักษา

การติดตั้งที่ถูกต้องเป็นรากฐานสำหรับการรับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของการเชื่อมต่อแม่เหล็กส. ถึงแม้ว่าการเชื่อมต่อแม่เหล็กข้อต่อแบบกลไกมีความคลาดเคลื่อนในแนวแกน แนวรัศมี และแนวเชิงมุมได้สูงกว่าข้อต่อแบบกลไก อย่างไรก็ตาม การติดตั้งให้ถูกต้องแม่นยำตามที่ผู้ผลิตแนะนำ จะช่วยให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง ขั้นตอนการติดตั้งพื้นฐานประกอบด้วย การทำความสะอาดพื้นผิวที่สัมผัสกันทั้งหมด การตรวจสอบความพอดีของขนาด ใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับปรับตั้งศูนย์ และการขันสลักเกลียวให้แน่นตามค่าแรงบิดที่กำหนด

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ต่ำกว่าอุปกรณ์ซีลเชิงกลมาก แต่ยังคงจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพอย่างสม่ำเสมอ ตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำประกอบด้วยการตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของอุปกรณ์รายเดือน การตรวจสอบอุณหภูมิตลับลูกปืนและความสมบูรณ์ของเปลือกหุ้มทุกไตรมาส และการตรวจสอบการถอดประกอบประจำปีอย่างละเอียดเพื่อทำความสะอาดเศษซากที่สะสมอยู่ในช่องว่างแม่เหล็กและตรวจสอบการล้างอำนาจแม่เหล็กของแม่เหล็กถาวร สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือความเสี่ยงในการล้างอำนาจแม่เหล็กของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs จะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบอุณหภูมิในการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกินอุณหภูมิในการทำงานสูงสุดที่อนุญาตของวัสดุแม่เหล็กถาวร

ในระบบบำบัดขยะเคมี การวินิจฉัยข้อผิดพลาดของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs สามารถพึ่งพาสัญญาณที่ชัดเจนบางอย่างได้ ตัวอย่างเช่น แรงบิดเอาต์พุตที่ลดลงอย่างต่อเนื่องอาจบ่งชี้ถึงการล้างอำนาจแม่เหล็กบางส่วนของแม่เหล็กถาวร ในขณะที่การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นอาจบ่งชี้ถึงการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือการเยื้องศูนย์ที่เพิ่มขึ้น กลไกอัจฉริยะสมัยใหม่การเชื่อมต่อแม่เหล็กสามารถผสานรวมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน และระบบตรวจสอบแรงบิด เพื่อตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ พร้อมให้ข้อมูลสนับสนุนสำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ฟังก์ชันอัจฉริยะนี้มีประโยชน์อย่างมากในระบบบำบัดขยะเคมีที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง

4.3 การวิเคราะห์ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและผลตอบแทนจากการลงทุน

การสมัครการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีในระบบบำบัดของเสียเคมี แม้ว่าจะต้องลงทุนเริ่มต้นสูงกว่าระบบส่งกำลังแบบเดิม แต่ก็ให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญตลอดวงจรชีวิต ยกตัวอย่างเช่น การนำเทคโนโลยีการแยกด้วยแม่เหล็กของ Yangzi Petrochemical มาใช้เพื่อกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาของเสีย โครงการนี้สามารถกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาแม่เหล็กต่ำได้ 500 ตันต่อปี ประหยัดต้นทุนได้ประมาณ 3.5 ล้านหยวน แม้ว่าจะไม่ใช่ประโยชน์โดยตรงของการเชื่อมต่อแม่เหล็กสะท้อนให้เห็นถึงมูลค่าทางเศรษฐกิจที่ได้รับจากเทคโนโลยีแม่เหล็กขั้นสูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ส่วนใหญ่มาจากด้านต่อไปนี้:

- ประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษา:การเชื่อมต่อแม่เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้การหล่อลื่นและลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น ซีลเชิงกลและตลับลูกปืน ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษารายวันและเวลาหยุดทำงานลดลงอย่างมาก

- การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: คุณลักษณะการส่งกำลังประสิทธิภาพสูงและการสตาร์ทแบบนุ่มนวลของการเชื่อมต่อแม่เหล็กสามารถลดการใช้พลังงานของระบบได้ โดยเฉพาะในแอพพลิเคชั่นความเร็วแปรผันซึ่งผลการประหยัดพลังงานนั้นเด่นชัดกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการควบคุมวาล์วหรือแดมเปอร์

- การลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม: โดยการกำจัดเส้นทางการรั่วไหลอย่างสมบูรณ์การเชื่อมต่อแม่เหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาด ค่าปรับด้านสิ่งแวดล้อม และความรับผิดทางกฎหมายที่อาจเกิดขึ้นอันเกิดจากการรั่วไหลของขยะเคมี

- การปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ: การลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้และการหยุดชะงักของการผลิตจะช่วยเพิ่มความพร้อมใช้งานโดยรวมและความสามารถในการประมวลผลของระบบบำบัดขยะเคมี

การวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุนควรพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมและคำนวณร่วมกับอายุการใช้งานที่คาดไว้ของอุปกรณ์ ในการใช้งานบำบัดขยะเคมีส่วนใหญ่ ระยะเวลาคืนทุนของการลงทุนสำหรับการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีมีอายุระหว่าง 1-3 ปี ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะเวลาการทำงาน ระดับการใช้พลังงาน และต้นทุนการบริหารจัดการ

5 แนวโน้มในอนาคต

แนวโน้มการประยุกต์ใช้ของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีในสาขาการบำบัดของเสียทางเคมีมีขอบเขตกว้างขวาง ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์วัสดุ กระบวนการผลิต และเทคโนโลยีอัจฉริยะ เทคโนโลยีนี้จึงพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น และฟังก์ชันการทำงานที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น ทิศทางการพัฒนาต่อไปนี้ควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษในอนาคต:

การพัฒนาวัสดุแม่เหล็กถาวรประสิทธิภาพสูงจะช่วยเพิ่มขีดจำกัดประสิทธิภาพของโดยตรงการเชื่อมต่อแม่เหล็กแม้ว่าแม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนซึ่งเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายจะมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีเยี่ยม แต่ความเสถียรต่ออุณหภูมิและความต้านทานการกัดกร่อนยังคงต้องปรับปรุง วัสดุแม่เหล็กถาวรธาตุหายากรุ่นใหม่ เช่น วัสดุคอมโพสิตซาแมเรียมโคบอลต์ และนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่ทนความร้อนได้ดี สามารถรักษาประสิทธิภาพแม่เหล็กให้คงที่ที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้ (>250)°C) และในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงมากขึ้น ทำให้ขยายขอบเขตการใช้งานได้อย่างมากการเชื่อมต่อแม่เหล็กในกระบวนการบำบัดขยะเคมีที่อุณหภูมิสูง

การบูรณาการระบบตรวจสอบอัจฉริยะกับการเชื่อมต่อแม่เหล็กs เป็นอีกหนึ่งแนวโน้มการพัฒนาที่สำคัญ โดยการฝังไมโครเซ็นเซอร์ไว้ในโรเตอร์ด้านในหรือด้านนอกเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์ เช่น แรงบิด อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และการลื่นไถลของการเชื่อมต่อแม่เหล็กและเมื่อนำมารวมกับการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่และอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องจักร การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการจัดการพลังงานอัจฉริยะของอุปกรณ์ก็สามารถทำได้ ระบบอัจฉริยะดังกล่าวการเชื่อมต่อแม่เหล็กสามารถปรับช่องว่างอากาศหรือการกำหนดค่าวงจรแม่เหล็กได้โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบและแจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงานของระบบบำบัดขยะเคมีให้สูงสุด

การขยายตัวของการเชื่อมต่อแม่เหล็กเข้าสู่สาขาการประยุกต์ใช้งานใหม่ๆ ก็มีแนวโน้มที่ดีเช่นกัน ปัจจุบันการเชื่อมต่อแม่เหล็กส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์มาตรฐาน เช่น ปั๊มหอยโข่ง พัดลม และสายพานลำเลียง ในอนาคตคาดว่าจะขยายไปยังอุปกรณ์บำบัดของเสียทางเคมีประเภทอื่นๆ มากขึ้น เช่น ปั๊มสกรู ปั๊มเฟือง เครื่องอัด เครื่องผสม และเครื่องเหวี่ยง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์จุ่มไฟฟ้า (เช่น ปั๊มจุ่ม) เทคโนโลยีสุญญากาศต่างๆ และแท่นขุดเจาะน้ำมันในทะเลลึกการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ยังมีพื้นที่การใช้งานที่กว้างขวาง เช่นเดียวกับการสร้างหมายเลขซีเรียลและมาตรฐานของการเชื่อมต่อแม่เหล็กเมื่อได้รับการปรับปรุงแล้ว คาดว่าจะทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบพื้นฐานสากลประเภทใหม่ที่ให้โซลูชันรองรับที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมบำบัดขยะเคมี

นอกจากนี้การประยุกต์ใช้อย่างมีประสิทธิภาพร่วมกันของการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ร่วมกับเทคโนโลยีแม่เหล็กอื่นๆ ก็แสดงให้เห็นถึงศักยภาพอันยิ่งใหญ่เช่นกัน ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการแยกแม่เหล็กที่ Yangzi Petrochemical นำเสนอ ซึ่งแยกวัสดุที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กแตกต่างกันผ่านการกระทำของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ถือเป็นส่วนเสริมที่ดีการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยี ในอนาคต ระบบบำบัดขยะเคมีอาจพบการผสมผสานเทคโนโลยีที่อิงหลักการแม่เหล็กมากขึ้น เช่น การประยุกต์ใช้การส่งผ่านแม่เหล็ก การแยกแม่เหล็ก และการทำให้แม่เหล็กเสถียร แบบบูรณาการ เพื่อให้ได้โซลูชันที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการบำบัดขยะเคมี

จากมุมมองที่กว้างขึ้น ความก้าวหน้าของการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีนี้จะสนับสนุนการกู้คืนทรัพยากรและการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียนในการบำบัดขยะเคมีโดยตรง ยกตัวอย่างเช่น การบำบัดกากแมงกานีสด้วยไฟฟ้า การรวมการแยกด้วยแม่เหล็กเข้ากับ H₂ดังนั้น₄/ชม₂เดอะ₂กระบวนการชะล้างแบบเสริมฤทธิ์สามารถผลิต MnSO เกรดแบตเตอรี่ได้₄·ชม₂O โดยผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามเกณฑ์การปนเปื้อนโลหะเกรด I ของ HG/T 4823-2023 ในกระบวนการกู้คืนทรัพยากรที่มีมูลค่าเพิ่มสูงเช่นนี้ การรับประกันการส่งผ่านที่เชื่อถือได้และปราศจากการรั่วไหลที่มอบให้โดยการเชื่อมต่อแม่เหล็กs ช่วยให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและความเสถียรของห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการเปลี่ยนผ่านของเสียทางเคมีจาก "treatment" ไปเป็น "resource recovery."

สรุปก็คือการเชื่อมต่อแม่เหล็ก เทคโนโลยีนี้ซึ่งมีข้อได้เปรียบในการส่งผ่านแบบไร้สัมผัสอันเป็นเอกลักษณ์ สามารถแก้ปัญหาเสถียรภาพในการบำบัดขยะเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ มอบคุณค่าที่สำคัญในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และขจัดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม เมื่อเทคโนโลยีนี้พัฒนาอย่างต่อเนื่องและสั่งสมประสบการณ์การใช้งานมากขึ้น เทคโนโลยีนี้จะมีบทบาทสำคัญยิ่งขึ้นในสาขาการบำบัดขยะเคมี ส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมเคมีไปสู่สภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น-