การผลิตปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ใช้พลังงานสูง โดยคลินเกอร์ทุกตันขึ้นอยู่กับการทำงานที่เชื่อถือได้ของเตาเผา เครื่องบด และสายพานลำเลียง การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเพียงครั้งเดียวในสายการผลิตคลินเกอร์อาจทำให้โรงงานสูญเสียผลผลิตและเชื้อเพลิงไปหลายหมื่นดอลลาร์ ในกรณีศึกษาชิ้นนี้ เราจะตรวจสอบว่าโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ในเอเชียกลางหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรงของระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียงคลินเกอร์ได้อย่างไร โดยการเปลี่ยนข้อต่อเกียร์ที่สึกหรอด้วยข้อต่อเกียร์ Dalian Mairuishengการเชื่อมต่อของไหลผลที่ได้ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันความเสียหายร้ายแรง แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและภาระงานบำรุงรักษาได้อย่างเห็นได้ชัด

ปัญหาเฉพาะ – สายพานลำเลียงปูนเม็ดภายใต้สภาวะความเครียดสูง

โรงงานแห่งนี้มีสายการผลิตปูนเม็ดขนาด 4,000 ตันต่อวัน สายพานลำเลียงปูนเม็ดที่ป้อนเข้าสู่เครื่องทำความเย็นเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่ง การหยุดชะงักใดๆ ในส่วนนี้จะทำให้เตาเผาต้องลดกำลังการผลิตหรือปิดตัวลงทั้งหมด ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์ขนาด 160 กิโลวัตต์ เกียร์ทดรอบแบบเกลียว และเพลาหัวสายพานลำเลียง เป็นเวลาหลายปีที่โรงงานใช้ข้อต่อแบบเฟืองระหว่างมอเตอร์และเกียร์ทดรอบ ปูนเม็ดมีฤทธิ์กัดกร่อนและอาจมาถึงในรูปทรงก้อนขนาดใหญ่ที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อก้อนปูนเม็ดติดขัดบนสายพานลำเลียง ข้อต่อแบบเฟืองจะส่งแรงบิดสูงสุดไปยังเกียร์ทดรอบ ทำให้ตลับลูกปืนของเพลาตัวกลางเสียหายซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทีมบำรุงรักษาได้เปลี่ยนตลับลูกปืนเหล่านี้ไปแล้วสี่ครั้งในระยะเวลาสิบแปดเดือน การเปลี่ยนแต่ละครั้งต้องใช้เวลาหยุดทำงาน 14 ชั่วโมง และมีค่าใช้จ่ายประมาณ 9,000 ดอลลาร์สหรัฐสำหรับชิ้นส่วนและค่าแรง

วิธีแก้ปัญหา – Aข้อต่อของไหลออกแบบมาสำหรับงานปูนซีเมนต์

หลังจากตรวจสอบพารามิเตอร์ของไดรฟ์แล้ว Dalian Mairuisheng แนะนำให้ใช้ YOX‑560การเชื่อมต่อทางอุทกพลศาสตร์โดยมีการบรรจุคงที่ตามมาตรฐาน ขนาดนี้ถูกเลือกเนื่องจากสายพานลำเลียงต้องการแรงบิดในการเริ่มเคลื่อนที่ประมาณ 2.2 เท่าของแรงบิดมอเตอร์ปกติ และการเชื่อมต่อของไหลโดยธรรมชาติแล้วจะจำกัดแรงบิดไว้ที่ระดับนี้ในระหว่างการติดขัด ซึ่งแตกต่างจากข้อต่อแบบเฟืองการเชื่อมต่อทางอุทกพลศาสตร์เนื่องจากไม่มีการสัมผัสทางกลระหว่างล้อปั๊มและกังหัน จึงไม่มีชิ้นส่วนสึกหรอที่ต้องเปลี่ยน ตัวเครื่องมาพร้อมกับซีลกันฝุ่นและกระจกมองระดับน้ำมันภายนอก เพื่อให้ตรวจสอบระดับน้ำมันได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองในโรงงาน

การติดตั้ง – ดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ในระหว่างการหยุดเตาเผาตามกำหนดการ

โรงงานได้กำหนดตารางการปรับปรุงแก้ไขในระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงเตาเผาตามปกติ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียการผลิตเพิ่มเติม ข้อต่อเกียร์เก่าถูกถอดออก และ...การเชื่อมต่อของไหลติดตั้งบนเพลาเดียวกันโดยไม่มีการดัดแปลงใดๆ เนื่องจากการเชื่อมต่อทางอุทกพลศาสตร์มีน้ำหนักเบากว่าชุดเฟืองที่เปลี่ยนไป ไม่จำเป็นต้องทำการปรับฐานราก การติดตั้งทั้งหมด รวมถึงการจัดแนวและการเติมน้ำมัน ใช้เวลาเพียงหนึ่งกะทำงาน ทีมบำรุงรักษาของโรงงานได้รับการฝึกอบรมสั้นๆ เกี่ยวกับการตรวจสอบระดับน้ำมันและการตีความค่าในช่องมองระดับน้ำมัน

ผลลัพธ์หลังการดำเนินงาน 12 เดือน

• ไม่มีตลับลูกปืนเสียหายเลยบนเพลาตัวกลางของชุดเกียร์สายพานลำเลียง

• เกิดเหตุขัดข้องสามครั้งตลอดทั้งปี ในแต่ละกรณีนั้นการเชื่อมต่อของไหลถึงแม้จะลื่นไถลไปบ้าง แต่เครื่องยนต์ก็ยังคงทำงานต่อไป และผู้ปฏิบัติงานก็สามารถแก้ไขปัญหาการติดขัดได้ภายใน 20 นาที

• ไม่มีความเสียหายที่เกียร์พบในระหว่างการตรวจสอบประจำปี

• การประหยัดพลังงานประหยัดได้ประมาณ 6% สำหรับระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง เนื่องจากกระแสเริ่มต้นต่ำลงและปริมาณการใช้กระแสสูงสุดลดลง

• การลดต้นทุนการบำรุงรักษาประหยัดได้ถึง 36,000 ดอลลาร์ต่อปี หากคำนวณจากจำนวนครั้งที่ไม่ต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนเพียงอย่างเดียว

ทำไมการเชื่อมต่อไฮโดรไดนามิกเหมาะกับโรงงานปูนซีเมนต์

โรงงานผลิตปูนซีเมนต์เผชิญกับความท้าทายหลายประการที่ทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างยากลำบากการเชื่อมต่อของไหลมีค่าอย่างยิ่ง สภาพแวดล้อมร้อนและมีฝุ่นมาก ดังนั้นซอฟต์สตาร์เตอร์อิเล็กทรอนิกส์จึงต้องการตู้ปิดสนิทและระบบระบายความร้อนการเชื่อมต่อของไหลไม่มีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง 80°C ปริมาณงานมีความผันแปรสูงเนื่องจากอัตราการป้อนปูนเม็ดและวัตถุดิบผันผวน และการติดขัดเป็นครั้งคราวเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้การเชื่อมต่อทางอุทกพลศาสตร์ระบบจะดูดซับความผันแปรเหล่านี้โดยไม่ส่งแรงกระแทกไปยังเกียร์ สุดท้ายนี้ โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ดังนั้นช่วงเวลาสำหรับการบำรุงรักษาจึงสั้นมากการเชื่อมต่อของไหลต้องการเพียงการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทุกๆ 8,000 ชั่วโมง และไม่มีพื้นผิวเสียดทานที่สึกหรอ

สรุป – การลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับผู้ผลิตปูนซีเมนต์

กรณีศึกษาชิ้นนี้แสดงให้เห็นว่าการอัปเกรดเป็นการเชื่อมต่อของไหลเป็นหนึ่งในวิธีปรับปรุงโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ที่คุ้มค่าที่สุดวิธีหนึ่งการเชื่อมต่อทางอุทกพลศาสตร์ช่วยปกป้องเกียร์ ลดการบำรุงรักษา ประหยัดพลังงาน และขจัดความเสี่ยงที่การติดขัดจะลุกลามกลายเป็นความเสียหายร้ายแรง บริษัท ต้าเหลียน ไมรุยเซิง เป็นผู้จัดจำหน่ายข้อต่อของเหลวออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบขับเคลื่อนในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ รวมถึงเตาเผา เครื่องบด และสายพานลำเลียง ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับพารามิเตอร์ระบบขับเคลื่อนเฉพาะของคุณ