คำแนะนำด้านความปลอดภัยในการติดตั้งและบำรุงรักษาข้อต่อของไหลบนสายพานลำเลียง

การติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยการเชื่อมต่อของไหลการติดตั้งข้อต่อบนสายพานลำเลียงไม่ใช่แค่การขันน็อตยึดระหว่างมอเตอร์และเกียร์เท่านั้น วิธีการจัดตำแหน่ง การเติมวัสดุ และการใช้งานที่ถูกต้องจะเป็นตัวกำหนดว่าข้อต่อจะปกป้องสายพานลำเลียงได้นานเป็นสิบปีหรือจะพังภายในไม่กี่เดือน สิ่งสำคัญไม่แพ้กันคือขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ตามมา บทความนี้จะนำเสนอขั้นตอนการติดตั้งที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในภาคสนามและตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยเฉพาะเพื่อความปลอดภัยข้อต่อไฮโดรไดนามิกเกี่ยวกับสายพานลำเลียง โดยอิงจากประสบการณ์ในการติดตั้งในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ปูนซีเมนต์ และท่าเรือ

การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

ก่อนหน้าการเชื่อมต่อของไหลเมื่อยกข้อต่อเข้าที่แล้ว ให้ตรวจสอบสามสิ่งต่อไปนี้ ประการแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดรูและร่องลิ่มของทั้งเพลาของมอเตอร์และเพลาอินพุตของเกียร์ตรงกับแบบร่างของข้อต่อ ประการที่สอง ตรวจสอบพื้นผิวของเพลาว่ามีเสี้ยนหรือการกัดกร่อนหรือไม่ เพราะจะทำให้การติดตั้งไม่ถูกต้องและทำให้เกิดการเบี่ยงเบน ประการที่สาม ตรวจสอบว่าปลั๊กฟิวส์หรือตัวจำกัดแรงบิดของข้อต่อยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และสามารถเข้าถึงปลั๊กถ่ายน้ำมันได้หลังจากติดตั้งแล้ว เพื่อความปลอดภัยการเชื่อมต่อไฮโดรไดนามิกนอกจากนี้ ต้องตรวจสอบการตั้งค่าตัวจำกัดกับข้อกำหนดในใบสั่งซื้อก่อนการติดตั้งด้วย เนื่องจากหากปรับในภายหลังอาจต้องถอดชิ้นส่วนบางส่วนออก

ขั้นตอนการปรับแนวที่ป้องกันความเสียหายก่อนกำหนด

การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ตลับลูกปืนในข้อต่อนิรภัยเสียหาย ให้ใช้เกจวัดระยะหรือเครื่องมือจัดแนวด้วยเลเซอร์ และปฏิบัติตามลำดับดังนี้:

• การจัดแนวเชิงมุม:หมุนเพลา 360° และบันทึกค่าที่วัดได้สี่จุด โดยทั่วไปแล้ว ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมุมสูงสุดที่อนุญาตได้คือ 0.05 มม. ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อ 100 มม.

• การจัดแนวขนาน:วัดค่าการเยื้องศูนย์ที่หน้าแปลนข้อต่อ โดยปกติค่าการเยื้องศูนย์ขนานสูงสุดที่อนุญาตคือ 0.1 มม.

• ตรวจสอบอีกครั้งหลังจาก 24 ชั่วโมง:ติดตั้งใหม่ข้อต่อไฮโดรไดนามิกอาจมีการทรุดตัวเล็กน้อยเมื่อสลักเกลียวยึดเข้าที่ วัดขนาดใหม่และปรับแก้ไขหากจำเป็น

อย่าพึ่งพาองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นของข้อต่อเพื่อดูดซับการเยื้องศูนย์ — นี่เป็นเรื่องความปลอดภัยการเชื่อมต่อของไหลออกแบบมาเพื่อส่งแรงบิด ไม่ใช่เพื่อชดเชยการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

การเติมน้ำมันเครื่อง – สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด

ปริมาณน้ำมันในตู้นิรภัยการเชื่อมต่อของไหลควบคุมทั้งแรงบิดและปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นโดยตรง เติมน้ำมันให้ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานของสายพานลำเลียง การเติมน้ำมันมากเกินไปจะเพิ่มแรงบิดเริ่มต้นเกินกว่าค่าที่ตั้งไว้ ทำให้ข้อต่อไม่ลื่นเมื่อควรลื่น การเติมน้ำมันน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการลื่นมากเกินไป ความร้อนสูงเกินไปอย่างรวดเร็ว และฟิวส์จะทำงานก่อนกำหนด ใช้เฉพาะน้ำมันเกรดที่กำหนด และเติมผ่านช่องที่กำหนดโดยใช้กรวยที่สะอาด หลังจากเติมน้ำมันแล้ว ให้เดินสายพานลำเลียงเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง จากนั้นหยุดและตรวจสอบระดับน้ำมันอีกครั้ง — น้ำมันบางส่วนจะกระจายเข้าไปในวงจรระบายความร้อนในการทำงานครั้งแรก

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ความปลอดภัยข้อต่อไฮโดรไดนามิกการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงนั้นต้องการการดูแลน้อยกว่าข้อต่อเฟืองมาก แต่การกำหนดตารางการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบก็ยังคงมีความสำคัญอยู่ดี:

• รายสัปดาห์:ตรวจสอบด้วยสายตาว่ามีคราบน้ำมันใต้ข้อต่อหรือไม่ มีเสียงหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติหรือไม่

• รายเดือน:ตรวจสอบระดับน้ำมันผ่านช่องมองระดับน้ำมัน ตรวจสอบว่าฟิวส์หรือตัวจำกัดแรงดันน้ำมันยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์

• ทุกๆ 2,000 ชั่วโมง:เก็บตัวอย่างน้ำมันเพื่อวิเคราะห์ความหนืดและการปนเปื้อน

• ทุกๆ 8,000 ชั่วโมง หรือต่อปี:ถ่ายน้ำมันเก่าออก ล้างระบบ และเติมน้ำมันใหม่ ตรวจสอบซีลเพลา และเปลี่ยนหากมีน้ำมันรั่วซึม

• ทุกๆ 16,000 ชั่วโมง:ถอดชิ้นส่วนการเชื่อมต่อของไหลเพื่อตรวจสอบตลับลูกปืน การสึกกร่อนของใบพัด และการสึกหรอของตัวจำกัด เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งที่ควรหลีกเลี่ยง

1. ข้ามการทดสอบตัวจำกัด:หลังจากติดตั้งแล้ว ให้จำลองการโอเวอร์โหลดโดยการล็อคเอาต์พุตและตรวจสอบว่าตัวล็อกทำงานที่แรงบิดที่ถูกต้องหรือไม่ ตัวจำกัดแรงบิดที่ยังไม่ได้ทดสอบจะไม่สามารถป้องกันอะไรได้เลย

2. ใช้น้ำมันผิดเกรด:น้ำมันหล่อลื่นทดแทนที่มีความหนืดแตกต่างกันจะเปลี่ยนแปลงกราฟความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดและการลื่นไถลของมอเตอร์การเชื่อมต่อของไหลซึ่งจะทำให้การตั้งค่าตัวจำกัดนั้นไร้ผล

3. โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิแวดล้อม:ข้อต่อที่บรรจุสารทำความเย็นสำหรับอุณหภูมิ 20°C จะเกิดความร้อนสูงเกินไปที่อุณหภูมิ 45°C ควรลดปริมาณสารทำความเย็นหรือเพิ่มสารทำความเย็นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

4. การนำตราประทับเก่ากลับมาใช้ใหม่:ระหว่างการถอดชิ้นส่วนใดๆ ควรเปลี่ยนซีลเพลาโดยอัตโนมัติ เพราะซีลชำรุดเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของปัญหาการเชื่อมต่อไฮโดรไดนามิกเวลาหยุดทำงาน

สรุป – การติดตั้งที่ถูกต้องจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้เป็นสองเท่า

ความปลอดภัยการเชื่อมต่อของไหลเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง และจะได้รับผลตอบแทนที่ดีหากติดตั้งอย่างระมัดระวังและบำรุงรักษาอย่างมีระเบียบวินัย โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดแนว การเติม และการตรวจสอบข้างต้น ผู้ควบคุมสายพานลำเลียงสามารถมั่นใจได้ว่าสายพานลำเลียงของตนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพข้อต่อไฮโดรไดนามิกมอบระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดที่เชื่อถือได้ยาวนานหลายปี บริษัท Dalian Mairuisheng จัดเตรียมคู่มือการติดตั้งและแบบฟอร์มบันทึกการบำรุงรักษาให้พร้อมกับอุปกรณ์ความปลอดภัยทุกชิ้นการเชื่อมต่อของไหลการจัดส่ง โปรดติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราเพื่อขอรับสำเนาหรือขอรับการสนับสนุนการติดตั้งใช้งาน ณ สถานที่